熱擴是鋼管的一種加工方式,是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。熱擴鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。
熱擴無縫鋼管就是我們常說的熱擴管,密度比較低但是收縮很強的鋼管,(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管外徑變大,可生產非標,特殊型號的無縫管,且成本較低,生產效率高,是目前國際軋管領域的發展趨勢。
熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術于一機,以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性,頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由于難于解決大口徑鋼管的供給,熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源,緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面。
2生產標準
熱擴無縫鋼管:GB/T8163-1999GB/T8162-1999 熱擴直縫鋼管:GB/T3091-2008。 熱擴無縫鋼管:GB/T8163-2008 GB/T8162-2008 GB3087-2008
熱擴無縫管生產流程是怎樣的
生產步驟及注意事項 1、 工藝流程 管坯割斷 步進爐加熱 →一次穿孔→ 二次穿孔→縮口、酸洗、磷化、皂化 → 冷拔→中間退火→矯直 → 初切頭尾 →表面檢查、修磨 →管料轉運 →管料檢查、修磨 →測量壁厚、長度 →吹除氧化鐵皮 涂抹石墨 → 加熱擴管 → 表面檢查和尺寸測量 → 按規格分揀 → 成品退火 →壓力矯直 → 鋸切頭尾 → 成品管表面檢查和尺寸測量 → 噴標、稱重、包裝入庫
2、生產中的注意事項
2.1 熱擴管料在矯直后進行初切頭尾時,只需切除縮口和空拔段及尾部開裂部分,不能多切;端面要保證平整,不能歪斜; 2.2 精整班在檢驗臺架上對待擴管料要進行表面檢查,外折、內折、裂紋、外結疤數量較少且深度淺的要修磨干凈,如外折較多或較深無法修磨的直接判廢,不能用作擴管料;修磨后壁厚超過負偏差的用電焊補上并修平; 2.3 熱擴操作工在管料上臺架后,要檢查內外表面,發現有漏檢的外折、裂紋等缺陷用砂輪修磨干凈,視修磨深度用電焊補平并修平; 2.4 對管料逐支進行壁厚和長度測量并做好記錄,根據壁厚規格和長度選擇擴制規格(φ273、325、377、426),保證切頭尾后的成品長度不低于6米;具體要求見附表
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